ฟังก์ชั่นหลักและคุณสมบัติทางเทคนิค:
1) การขึ้นรูปส่วนคอมโพสิตแบบผสมผสาน
แผงผนังหลัก: แผ่นเหล็กความแข็งแรงสูง (Q550GJ/Q690) มีความหนา 2.0-8.0 มม. และความต้านทานแรงดึง ≥650 MPa
วัสดุทำให้แข็งแนวตั้ง: ดัดเย็นเป็นโครงรูปตัว T หรือรูปตัว U (ความสูง 80-200 มม.) เพื่อเพิ่มความต้านทานการโก่งงอของผนัง
แถบเฉือนแนวนอน: ลอนแนวขวางแบบม้วน (ความยาว 150-300 มม.) เพื่อเพิ่มการกระจายพลังงาน https://example.com/spsw-profile.png (แผนผัง: โครงสร้างคอมโพสิตผนังเฉือนแผ่นเหล็ก)
2) การออกแบบประสิทธิภาพแผ่นดินไหวให้เหมาะสม
เส้นแนวโค้ง "ลำแสงอ่อน ผนังแข็งแรง" ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าบนลูกกลิ้งจะนำทางพลังงานแผ่นดินไหวในทิศทางที่ปล่อยออกมา (ตรงตามข้อกำหนดความต้านทานแผ่นดินไหวขนาด 8)
การปรับระยะห่างของตัวทำให้แข็งอย่างชาญฉลาด (300-600 มม.) ช่วยป้องกันความไม่มั่นคงของผนังที่อยู่นอกระนาบ
3) การผลิตดิจิทัลที่มีประสิทธิภาพ
ไดรฟ์ข้อมูล BIM โดยตรง: วิเคราะห์ข้อมูลโมเดลอาคารโดยตรงและปรับขนาดโปรไฟล์โดยอัตโนมัติ (ปรับให้เข้ากับความสูงของพื้นที่แตกต่างกัน)
การวางตำแหน่งด้วยวิชันซิสเต็มของเครื่องวัดความหนาของเลเซอร์แบบออนไลน์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของตำแหน่งกลุ่มรูที่ ±0.3 มม. (ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการเชื่อมต่อโบลต์ที่มีความแข็งแรงสูง)
ส่วนประกอบของระบบอุปกรณ์หลัก:
เครื่องถอดรหัสสำหรับงานหนัก: แบริ่งขยายแบบไฮดรอลิกสามารถบรรทุกขดลวดเหล็กได้ 20-30 ตัน (กว้าง 1.0-1.5 ม.) พร้อมระบบควบคุมแรงตึงแบบเซอร์โวเพื่อป้องกันการเสียรูป
เครื่องปรับระดับแรงดันสูงแบบ 9 ลูกกลิ้ง: ขจัดความเครียดภายในแผ่นหนา 12 มม. ทำให้ได้ความตรงที่ ≤1 มม./ตร.ม. (การปรับเทียบด้วยเลเซอร์)
หน่วยเจาะที่มีความแม่นยำสูง: เครื่องเจาะไฮดรอลิก 2,000 ตัน: เจาะรูโบลต์และรูเจาะท่อไปพร้อมกัน รองรับการเจาะแผ่นหนา 50 มม.
เครื่องขึ้นรูปการทำให้แข็ง: ลูกกลิ้งคาร์ไบด์ 24-32 ชุด (ความแข็ง HRC62), การกดซี่โครงรูปตัว T / U ทีละขั้นตอน (ความทนทานต่อความลึก ± 0.2 มม.)
เครื่องตัดลอนแบบเฉือน: การแปลงความถี่เซอร์โวสร้างลอนแนวนอนที่มีความยาวคลื่นที่ปรับได้ (150/200/300 มม.) และอัตราส่วนความลึกของคลื่น 1:8 ถึง 1:10
การดัดแบบล็อคขอบ: เครื่องดัดไฮดรอลิกซิงโครนัสสี่สูบสร้างข้อต่อผนัง (มุมดัด 90° ±0.5°)
การตัดพลาสมาแบบความยาวคงที่: การตัดพลาสมาใต้น้ำ (ความหนา ≤ 12 มม.) มุมตัด ≤ 3° ไม่มีการเสียรูปจากความร้อน
การตรวจสอบคุณภาพการสแกน 3 มิติ: การสแกนด้วยเลเซอร์จะเปรียบเทียบโมเดล BIM เพื่อสร้างแผนที่รูปร่างส่วนเบี่ยงเบนเต็มรูปแบบ (ความแม่นยำ 0.1 มม.)
ระบบควบคุมคู่แบบดิจิตอล: การทำแผนที่สถานะอุปกรณ์ทางกายภาพแบบเรียลไทม์ คาดการณ์การสึกหรอของลูกกลิ้ง และชดเชยโดยอัตโนมัติ
มูลค่าการใช้งานทางอุตสาหกรรม:
อาคารสูงพิเศษ: น้ำหนักลดลง 60% เพิ่มความเร็วในการก่อสร้างหลัก 3 เท่า (กรณีการใช้งาน Shanghai Tower)
การต้านทานแผ่นดินไหวทางอุตสาหกรรม: ความแข็งด้านข้างของโรงไฟฟ้าเคมีและนิวเคลียร์เพิ่มขึ้น 200% เป็นไปตามสภาวะแผ่นดินไหว SL-2
การเปลี่ยนแปลงสีเขียว: ลดคาร์บอนได้ 1.2 ตันต่อตารางเมตร และได้รับคะแนนรับรอง LEED
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | ||
| รายการ | พารามิเตอร์ | หมายเหตุ |
| ฐานเครื่อง | เหล็กไอบีมมาตรฐานแห่งชาติ ฉบับที่ 80 | โครงสร้างการเชื่อมโดยรวม |
| วัสดุลูกกลิ้ง | เหล็ก Cr12MoV | การชุบแข็งแบบสุญญากาศ |
| เพลาหลัก | φ157,42CrMo | การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาไอออนิกไนไตรดิ้ง |
| การจัดตั้งกลุ่ม | 22 | |
| กำลังมอเตอร์หลัก | 42KW ซีรีส์ K | |
| กล่องเกียร์ขับเคลื่อนหลัก | (กล่องเกียร์เฮลิคอล K97) | |
| โหมดขับเคลื่อน | ไดรฟ์กล่องเกียร์ชนิด 160 | |
| วิธีการเชื่อม | การเชื่อมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ | |
| การให้อาหารและการแบลงก์ | กลไกการหมุนเวียนของไฮดรอลิก | |
| โหมดตัดออก | เครื่องตัดไฮดรอลิก | กำลังมอเตอร์สถานีไฮดรอลิกคือ 7.5 กิโลวัตต์ |
| โหมดการเจาะ | การเจาะด้วยเลเซอร์ | |
| ระบบควบคุม | บมจ.ซีเมนส์/ชไนเดอร์ | |
| ระบบไฮดรอลิก | แบรนด์เป่ยจินฮวด | |
| ความยาวรวมของสายการผลิต | ประมาณ 70 เมตร | |
| น้ำหนักอุปกรณ์ | ประมาณ 80 ตัน | |
| วัตถุดิบ | ท่อสี่เหลี่ยมหน้ากว้าง 180-240 | |
| ความเร็วในการผลิต | ประมาณ 80 ม./นาที | |

















