เครื่องขึ้นรูปม้วน Purlin C สำหรับแปเหล็กอาคาร

ข้อได้เปรียบหลักของการผลิต Purlin แบบอัตโนมัติ

A เครื่องขึ้นรูปม้วนแปแป เป็นแกนหลักของการผลิตโครงเหล็กที่มีประสิทธิภาพ โดยเปลี่ยนคอยล์หลักให้เป็น C-channel ที่พร้อมติดตั้งในสายการผลิตอัตโนมัติเพียงเส้นเดียว แทนที่จะใช้แรงงานคนมากในการตัด เจาะ และเชื่อม อุปกรณ์นี้ใช้กระบวนการดัดด้วยความเย็นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้มีการใช้วัสดุได้สูงถึง 99% . เครื่องหนึ่งเครื่องสามารถจับคู่ผลผลิตรายวันของ 30 คนมีฝีมือ ช่วยลดระยะเวลารอคอยโครงการลงอย่างมาก คุณภาพถูกสร้างขึ้นโดยเนื้อแท้ในกระบวนการ: แปทุกตัวออกจากเส้นด้วยขนาดและรูปแบบรูที่เหมือนกัน ช่วยลดความเสี่ยงที่จะถูกปฏิเสธที่ไซต์งาน สำหรับผู้สร้างและผู้ผลิต ประโยชน์ที่ได้รับทันทีคือต้นทุนต่อแปที่ต่ำกว่า บวกกับความยืดหยุ่นในการผลิตโปรไฟล์ทั้งแบบมาตรฐานและแบบกำหนดเองตามความต้องการ

การขึ้นรูปเย็นอย่างต่อเนื่องทำให้โปรไฟล์มีความสม่ำเสมอได้อย่างไร

กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยเครื่อง decoiler ที่ป้อนแถบเหล็กแบนผ่านชุดของสถานีลูกกลิ้งที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ ลูกกลิ้งแต่ละชุดจะค่อยๆ กำหนดรูปทรงของแถบให้เป็นโปรไฟล์ C โดยมีขนาดของราง หน้าแปลน และขอบปากที่กำหนดไว้ เนื่องจากโลหะถูกสร้างขึ้นที่อุณหภูมิห้อง ความแข็งแรงของผลผลิตจึงไม่ลดลง ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับแปรับน้ำหนัก ความเร็วการขึ้นรูปโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 15 ถึง 30 เมตรต่อนาที ซึ่งช่วยให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเพียงครั้งเดียวเพื่อสร้างมิเตอร์เชิงเส้นนับพันเมตร เลื่อยตัดแบบบินซิงโครไนซ์กับความเร็วของเส้นที่จะตัดแปตามความยาวที่ตั้งโปรแกรมไว้โดยไม่หยุดการผลิต ขั้นตอนการทำงานที่ต่อเนื่องนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกชิ้นจากคอยล์จะเหมือนกันทุกประการ ไม่ว่าคำสั่งซื้อจะเป็น 100 ชิ้นหรือ 10,000 ชิ้นก็ตาม

ขนาดมาตรฐานและการเปลี่ยนแปลงขนาดอย่างรวดเร็ว

เครื่องแป C สมัยใหม่รองรับซองขนาดกว้าง ช่วงทั่วไปรองรับความสูงของ 100 ถึง 300 มม , ความกว้างของเว็บ 40 ถึง 80 มม และความหนาของวัสดุจาก 1.0 ถึง 3.0 มม . แม้ว่าการผลิตจำนวนมากมักจะกำหนดเป้าหมายไปที่ขนาดทั่วไป เช่น H100x50x15x2.0 แต่ความสามารถรอบด้านที่แท้จริงอยู่ที่การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว การปรับเครื่องมือแบบม้วนและพารามิเตอร์การตัดเพื่อเปลี่ยนจากแปมาตรฐานไปเป็นโปรไฟล์เสริมแรงต้านทานพายุไต้ฝุ่นสามารถทำได้ภายใต้ สองชั่วโมง . สรุปมิติข้อมูลที่ผลิตบ่อยครั้งแสดงอยู่ด้านล่าง

นอกเหนือจากขนาดเหล่านี้แล้ว ยังสามารถปรับแต่งรูปแบบการเซาะร่องและการเจาะสำหรับรางยึดแผงโซลาร์เซลล์หรือการเชื่อมต่อเฉพาะอื่นๆ ได้

แอปพลิเคชันที่ขับเคลื่อนความต้องการในการก่อสร้างสมัยใหม่

• โรงงานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่: การผลิตแปจำนวนมากของแปมาตรฐาน เช่น H100x50x15x2.0 สำหรับรองรับโครงและหุ้ม
• การก่อสร้างสถานีไฟฟ้าโซลาร์เซลล์: แป C แบบกำหนดเองพร้อมช่องเจาะล่วงหน้าเพื่อรักษาความปลอดภัยให้กับระบบติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์
• คลังสินค้าโลจิสติกส์: แปต่อเนื่องยาวเป็นพิเศษจนถึง 12 เมตรไม่มีข้อต่อ ช่วยลดจุดรั่วซึมของฝนตามหลังคา
• กระบวนการส่งออก: แปที่ผลิตตามมาตรฐานสากล ได้แก่ American AISI และ Australian AS1397

กำไรเชิงปริมาณในด้านวัสดุและประสิทธิภาพแรงงาน

การเปลี่ยนจากการผลิตแบบดั้งเดิมไปเป็นการขึ้นรูปม้วนช่วยประหยัดเงินที่วัดผลได้ในศูนย์ต้นทุนหลายแห่ง

1. ขยะวัสดุหล่นจาก 8 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ ด้วยวิธีการตัดและเชื่อมเท่านั้น 1 เปอร์เซ็นต์ ลดปริมาณการซื้อคอยล์โดยตรง
2. ผลิตภาพแรงงานเพิ่มขึ้น: สายการผลิตการขึ้นรูปม้วนหนึ่งเส้นเข้ามาแทนที่สิ่งที่เทียบเท่ากัน คนงานใช้แรง 30 คน จัดสรรพนักงานใหม่ให้กับงานที่มีมูลค่าสูงกว่า
3. เข้าถึงคุณภาพการผ่านครั้งแรก 100 เปอร์เซ็นต์ ความสอดคล้องของมิติ ขจัดการทำงานซ้ำที่มีราคาแพงและการปฏิเสธสถานที่ก่อสร้าง
4. การเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์อย่างรวดเร็วภายใน 2 ชั่วโมง ช่วยให้สามารถผลิตแปแบบพิเศษได้ทันเวลาโดยไม่ต้องมีสินค้าคงคลังมากเกินไป

ปัจจัยเหล่านี้ร่วมกันสามารถลดต้นทุนต่อเมตรของแปสำเร็จรูปได้อย่างมีนัยสำคัญ ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความเร็วในการติดตั้งที่ไซต์งาน

รับประกันคุณภาพและตรงตามมาตรฐานสากล

การควบคุมคุณภาพในตัวเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตการขึ้นรูปม้วน การควบคุมความยาวที่วัดด้วยเอ็นโค้ดเดอร์และระบบหลังการตัดแบบไฮดรอลิกมีพิกัดความเผื่อความยาวอยู่ภายในค่าบวกหรือลบ 1 มม. แปแต่ละอันผ่านการสแกนโปรไฟล์และยืดตรงโดยอัตโนมัติ มีการตรวจสอบผลลัพธ์ 100% ก่อนออกจากโรงงาน ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่ชิ้นส่วนจะผสมหรือต่ำกว่ามาตรฐานบนพื้นที่ก่อสร้าง สามารถตั้งค่าเครื่องจักรเพื่อผลิตแปที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของ American AISI และมาตรฐาน AS1397 ของออสเตรเลีย ครอบคลุมองค์ประกอบทางเคมี มวลการเคลือบ และคุณสมบัติทางกล สำหรับโครงการที่ต้องการความยาวมากโดยไม่มีการประกบ เส้นดังกล่าวจะสร้างแปต่อเนื่องยาว 12 เมตร ซึ่งปรับปรุงความสมบูรณ์ของหลังคาและลดรอบการแข็งตัว