ฟังก์ชั่นหลักและคุณสมบัติทางเทคนิค:
ความสามารถในการปรับเปลี่ยนหน้าตัดที่หลากหลาย
รางพลังงานแสงอาทิตย์: รูปตัว C/U พร้อมช่อง ใช้สำหรับยึดแคลมป์แผงเซลล์แสงอาทิตย์
แป: รูปตัว Z หรือรูปตัว Σ ซึ่งรับภาระโครงสร้างหลัก
ปลอกสกรูกราวด์: ท่อสี่เหลี่ยมหรือกลมที่มีรูเชื่อมต่อ ใช้สำหรับยึดแร็คกราวด์ https://example.com/pv-profile-types.png (แผนภาพ: โปรไฟล์ชั้นวาง PV ทั่วไป)
การออกแบบน้ำหนักเบามีความแข็งแรงสูง
ความหนาของวัสดุ: 0.8-3.0 มม. (2.0 มม. สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม 1.5-3.0 มม. สำหรับเหล็ก)
ความต้านแรงดึง: เหล็กความแข็งแรงสูง 550MPa (เช่น S550GD AZ150) หรืออลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061-T6
ลดน้ำหนักลง 30% หลังจากการขึ้นรูป เมื่อเทียบกับโปรไฟล์รีดร้อน ลดต้นทุนการขนส่งและการติดตั้ง
การรับประกันกระบวนการทนต่อการกัดกร่อน
ลูกกลิ้งขัดเงากระจก (Ra ≤ 0.4μm) มีการหล่อลื่นน้อยที่สุดเพื่อปกป้องการเคลือบอลูมิเนียม-แมกนีเซียม-สังกะสี (≥ 150 ก./ตร.ม. AZ150)
การชดเชยช่องว่างม้วนแบบไดนามิกช่วยป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิว
การผลิตที่ชาญฉลาดและยืดหยุ่น
ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์ด่วน: เปลี่ยนลูกกลิ้งทั้งชุดภายใน ≤ 30 นาที โดยสลับระหว่างหน้าตัดต่างๆ (เช่น ประเภท C เป็นประเภท Z)
เทคโนโลยีหน้าตัดแบบแปรผันของเซอร์โว: สายการผลิตเดียวสามารถสร้างโปรไฟล์ที่มีความยาวต่างกันได้ (เช่น รางนำทางสี่เหลี่ยมคางหมูสำหรับทางลาด)
ส่วนประกอบอุปกรณ์หลัก:
เครื่องถอดรหัสแบบสองหัว: สลับคอยล์โดยอัตโนมัติ รองรับการผลิตแบบผสมของคอยล์อลูมิเนียมและเหล็ก และมีการแก้ไข EPC (การควบคุมกระบวนการทางอิเล็กทรอนิกส์)
เครื่องยืดผมที่มีความแม่นยำสูง: ลูกกลิ้ง 9-11 ปรับระดับคอยล์ ขจัดความเค้นครากและทำให้ได้ความตรงที่ ≤0.5มม./ม.
การขึ้นรูปเมนเฟรม: ลูกกลิ้งคาร์ไบด์ 16-24 ชุด (วัสดุ SKD11) แบ่งออกเป็นสามขั้นตอน:
• การเจาะล่วงหน้า → การขึ้นรูปรีดเย็น → การกำหนดขนาดและการสอบเทียบ
เครื่องเจาะ/บากแบบออนไลน์: ระบบเซอร์โว-ไฮดรอลิกเจาะรูเชื่อมต่อ รูระบายน้ำ และรูทำเครื่องหมายกราวด์พร้อมกันด้วยความแม่นยำของตำแหน่งรูที่ ±0.2 มม.
การตัดแบบเซอร์โวติดตาม: เลื่อยบิน/การตัดด้วยเลเซอร์ (โดยเฉพาะสำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่ไร้เศษเสี้ยนด้วยความทนทานต่อความยาว ±0.3 มม.
หุ่นยนต์จัดวางบนพาเลทอัตโนมัติ: จัดเรียงส่วนต่างๆ ตามประเภทโปรไฟล์ และติดตั้งถ้วยดูดป้องกันรอยขีดข่วน (พร้อมการเคลือบพื้นผิว)
ระบบควบคุมอัจฉริยะ: ผสานรวมกับระบบ MES การตรวจสอบการใช้พลังงาน/อัตราผลผลิตแบบเรียลไทม์ และรองรับการวินิจฉัยระยะไกล
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | ||
| รายการ | พารามิเตอร์ | หมายเหตุ |
| ฐานเครื่อง | เหล็กไอบีมมาตรฐานแห่งชาติ ฉบับที่ 40 | โครงสร้างการเชื่อมโดยรวม |
| วัสดุลูกกลิ้ง | เหล็ก Cr12MoV | การชุบแข็งแบบสุญญากาศ |
| เพลาหลัก | φ80,40Cr | การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา |
| การจัดตั้งกลุ่ม | 22 | |
| กำลังมอเตอร์หลัก | 18.5KW ซีรีส์ K | |
| กล่องเกียร์ขับเคลื่อนหลัก | โซ่&เกียร์ | |
| โหมดตัดออก | เครื่องตัดไฮดรอลิก | กำลังมอเตอร์สถานีไฮดรอลิกคือ 22 กิโลวัตต์ |
| โหมดการเจาะ | เครื่องเจาะ | |
| คลายคอยเลอร์ | รับน้ำหนักได้ 10 ตัน พร้อมแท่นยก | กำลังมอเตอร์สถานีไฮดรอลิกคือ 2.2 กิโลวัตต์ |
| ระบบควบคุม | บมจ.ซีเมนส์/ชไนเดอร์ | |
| ระบบไฮดรอลิก | แบรนด์เป่ยจินฮวด | |
| ความยาวรวมของสายการผลิต | ประมาณ 40 เมตร | |
| น้ำหนักอุปกรณ์ | ประมาณ 16 ตัน | |
| ความหนาของวัตถุดิบ | 2.0-2.5มม | Q235 คอยล์สังกะสี |
| ความเร็วในการผลิต | 16~20ม./นาที | |






















